Connaissance

Temperature: 23±3°C. Humidity: 40-60% RH. PCB baking required if ambient humidity >60% for >4 heures .

Utilisez la conception du pochoir de la conception (0 . 08mm d'épaisseur pour le pad central) . Appliquer de la pâte de soudure avec plus ou égale à 90% de contenu métallique . Définir la température

La CT est plus rapide pour la production à volume élevé, tandis que le vol de sonde convient aux prototypes avec des changements de conception fréquents .

Utilisez des luminaires à vide pour sécuriser les PCB flexibles pendant le placement et limiter la température de pic de reflux à 230 degrés .

Nettoyer les buses avec IPA . Vérifiez l'alignement de la feeder . Calibrate Vision System .

SAC305 (3% AG) a une meilleure résistance à la fatigue thermique, tandis que SAC405 (4% AG) améliore le mouillage mais coûte 10% de plus .

Les PCB médicaux nécessitent un flux de nettoyage d'eau (IPC classe 3), tandis que le flux sans nettoyage suffit pour l'électronique grand public .

3D SPI doit surveiller la hauteur de la pâte de soudure (± 15 μm), le volume (supérieur ou égal à 80% de couverture de PAD) et la zone (pas de pontage) .

L'azote réduit l'oxydation mais augmente le coût de 15 à 20% . recommandé pour BGA / QFN avec des exigences d'annulation<5%.

Conception de la plate-forme asymétrique (0,05 mm de plus sur un côté) et la montée en puissance lente (<1°C/sec) reduce tombstoning risk.

For speeds >50 mm / sec, maintenez la viscosité de la pâte à 800–1 200 kCPS . Causes trop faibles, les saignements, les entraînements trop élevés pour ignorer l'impression .

Les pochoirs électropoliés fournissent des murs d'ouverture plus fluide pour l'impression à pas fin, tandis que les pochoirs de coupe laser offrent un revirement plus rapide . Utiliser une électroplat