Victoire sélective Ersa

Les composants traversants ne disparaissent pas, pas plus que les équipements de soudure qui les relient. En novembre 2026, le système de brasage sélectif VERSAFLOW FIVE de Kurtz Ersa a remporté un Global Technology Award 2026 – une reconnaissance pour une machine qui repense la manière dont le brasage sélectif haut de gamme gère la flexibilité, l'automatisation et la consommation d'énergie. Ses fonctionnalités indiquent où se dirige l'assemblage à trous traversants et à technologies mixtes : changements de buses automatisés, traitement parallèle des cartes et préchauffage zoné avec précision.

Mise à jour de l'industrie

Le VERSAFLOW FIVE est conçu pour les industries exigeantes - automobile, aérospatiale et électronique industrielle - et sa principale innovation est le module de soudure VERSAFLEX 2.0. Elle traite les formats standards ainsi que les assemblages XL jusqu'à 685 mm de long et 508 mm de large, avec un poids maximum de planche de 12 kg. Deux bouchons permettent de souder simultanément deux cartes mesurant jusqu'à 320 mm chacune sans synchronisation préalable, ce qui, selon la société, augmente la production d'un pourcentage à deux chiffres. En mode synchrone, les deux axes se déplacent en parallèle à une distance fixe pour une qualité constante ; en mode asynchrone, ils exécutent des programmes indépendants, de sorte que deux cartes avec des géométries de buses ou des alliages de soudure différents peuvent être traitées en même temps - avec surveillance intégrée des collisions pour plus de sécurité.

L'automatisation cible les coûts cachés de la production à forte mixité : l'installation et la maintenance. Un changeur de buses automatique en option échange les buses de soudure sans intervention de l'opérateur, s'adaptant à la géométrie requise par chaque programme, à la fois pendant le fonctionnement et lors de la configuration d'un nouveau travail. Un préchauffeur de type matriciel divise les émetteurs infrarouges en six segments contrôlés indépendamment, de sorte que chaque ensemble est chauffé selon ses propres besoins, réduisant ainsi le stress thermique et améliorant l'efficacité énergétique. Le nettoyage automatique des buses de flux et un mode expert CAO complètent l’ensemble. Ce prix s'ajoute à une tendance claire pour 2026 : le soudage, comme le placement et l'inspection, est automatisé autour de petits lots, de changements fréquents et de données de processus traçables.

Ce que cela signifie pour les lignes SMT

• Le brasage sélectif reste essentiel pour les connecteurs, les blindages et les pièces traversantes que la refusion ne peut pas atteindre ; le choix de l’équipement affecte directement le rendement des technologies mixtes.
• Le changement automatique des buses réduit le temps de configuration et les erreurs humaines dans la production à haut mélange, où les programmes changent quotidiennement.
• Le préchauffage matriciel avec zones contrôlées indépendamment protège les assemblages épais ou thermiquement sensibles du gauchissement et des joints froids.
• Le traitement parallèle des cartes peut augmenter le débit sans ajouter d'espace au sol, ce qui est précieux lorsque la capacité est limitée.
• L'efficacité énergétique et la dépendance réduite à l'opérateur deviennent des critères d'achat à mesure que les coûts de main-d'œuvre et d'électricité augmentent.

Perspectives

Attendez-vous à ce que les plates-formes de soudage sélectif continuent d'ajouter de l'automatisation - gestion des buses, assistance au profilage, diagnostics connectés - alors que les usines sont confrontées à des commandes très variées et à moins d'opérateurs qualifiés. Pour les lignes combinant SMT et assemblage traversant, la configuration gagnante est un ensemble coordonné d'impression, de placement, de refusion, de brasage sélectif ou à la vague et d'inspection, planifiés ensemble plutôt qu'assemblés au coup par coup. HWGC, un fabricant chinois de machines CMS, fournit des machines de transfert de quatre à douze têtes, des fours de soudage par refusion, des imprimantes de pâte à souder, des systèmes de brasage à la vague, des chargeurs de PCB, des convoyeurs et des équipements d'inspection AOI/SPI pour des lignes de production complètes CMS et à technologies mixtes.

Ventes du commerce extérieur : M. Sun
Téléphone · WhatsApp · WeChat : +86 18210740377
E-mail : zghwgc@gmail.com
Site Web : www.smthw.com
Adresse de l'usine : bâtiment 21, parc scientifique et technologique de Junding, village de Shiyin, district de Luquan, Shijiazhuang, Hebei, Chine