AXI en ligne 3D

L'inspection optique ne peut pas voir ce qui est caché sous un BGA - et les cartes serveurs IA en sont remplies. C'est pourquoi l'inspection par rayons X 3D en ligne (AXI) passe d'un outil spécialisé à une station SMT grand public. Viscom profitera du salon electronica 2026 à Munich (10-13 novembre) pour présenter en avant-première son nouveau système 3D AXI en ligne iX7059 SMT Edition, une machine destinée aux usines qui ont besoin à la fois d'une qualité rigoureuse, de temps de cycle courts et d'un débit élevé. Ce lancement souligne à quel point l’inspection est repensée autour des joints de soudure cachés, et non plus uniquement des défauts visibles.

Mise à jour de l'industrie

Viscom affirme que l'iX7059 SMT Edition combine une nouvelle technologie d'inspection avec une qualité d'image élevée, une visualisation précise du volume 3D et des logiciels intelligents et des capacités d'IA. La société le positionne spécifiquement pour les applications comportant de nombreux BGA ou joints de soudure cachés, où les rayons X constituent le seul moyen fiable d'évaluer le volume de soudure, les vides et la géométrie des joints. Aux côtés du nouvel AXI, Viscom présentera son système phare 3D AOI iS6059 PCB Inspection Plus et une solution logicielle basée sur l'IA, vAI ProVision, conçue pour réduire les efforts de création de programmes d'inspection et accélérer la transition vers la production. Une plateforme de services connectés, vCONNECT, regroupe les informations d'inspection, les processus de service et la gestion des flux de travail dans une seule vue.

La tendance est constante dans l’ensemble de l’industrie. Les plates-formes de placement gèrent désormais des processeurs pesant des kilogrammes, les profils de refusion sont ajustés pour chaque produit et l'inspection devrait réinjecter des données dans la ligne plutôt que de simplement rejeter les cartes. La programmation assistée par l'IA s'attaque à l'un des obstacles pratiques à une adoption plus large d'AXI : les programmes d'inspection des cartes denses prennent traditionnellement beaucoup de temps à créer et à maintenir. Le lancement de Viscom s'ajoute à une vague plus large de nouveautés en matière d'équipement cet automne - NEPCON Asia à Shenzhen et electronica à Munich - dans lesquelles l'inspection, le placement et la manutention des matériaux sont tous repositionnés en tant que systèmes connectés et générateurs de données.

Ce que cela signifie pour les lignes SMT

• Pour les cartes avec BGA, composants à terminaison inférieure et joints cachés, l'AXI en ligne devient une exigence de qualité plutôt qu'une option - en particulier pour les clients de serveurs IA, de l'automobile et de l'aérospatiale.
• L’effort de programmation constitue le principal obstacle à l’adoption ; La création de programmes assistée par l'IA peut mettre en production une nouvelle station AXI en quelques jours plutôt qu'en quelques semaines.
• Le temps de cycle est important : l'AXI en ligne doit correspondre au takt de ligne, de sorte que le débit et la qualité de l'image doivent être évalués ensemble, et non séparément.
• Les données d'inspection doivent être transmises au MES et au contrôle du processus. Les résultats radiologiques ne sont utiles que s'ils modifient les paramètres d'impression, de placement ou de refusion.
• Planifiez l'inspection dans la configuration de la ligne : les panneaux lourds et les systèmes à rayons X en ligne nécessitent un espace au sol, un blindage et une manipulation des panneaux qui correspondent au reste de la ligne.

Perspectives

Alors que la complexité des serveurs IA et des cartes haute fiabilité continue de croître, l'inspection par rayons X 3D en ligne deviendra probablement aussi standard que SPI et AOI sur les nouvelles lignes, l'IA réduisant la charge de programmation et reliant les résultats au contrôle des processus. La capacité de planification des usines devrait réserver l’espace et le budget nécessaires le plus tôt possible plutôt que de procéder à des rénovations ultérieures. HWGC, un fabricant chinois de machines SMT, fournit des machines pick and place de quatre à douze têtes, des fours de soudage par refusion, des imprimantes de pâte à souder, des systèmes de brasage à la vague, des chargeurs de PCB, des convoyeurs et des équipements d'inspection AOI/SPI, et travaille avec les clients pour planifier des lignes SMT complètes dans lesquelles l'inspection et le contrôle des processus sont conçus dès le départ.

Ventes du commerce extérieur : M. Sun
Téléphone · WhatsApp · WeChat : +86 18210740377
E-mail : zghwgc@gmail.com
Site Web : www.smthw.com
Adresse de l'usine : bâtiment 21, parc scientifique et technologique de Junding, village de Shiyin, district de Luquan, Shijiazhuang, Hebei, Chine