PICKANDPLACEMACHINE de pointe-pour les conceptions de circuits imprimés complexes

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La technologie de montage en surface (SMT) est un dispositif automatisé permettant de monter avec précision des composants électroniques (tels que des résistances, des condensateurs, des circuits intégrés, etc.) sur une carte de circuit imprimé (PCB). Il s'agit de l'un des équipements de base indispensables dans la fabrication électronique moderne et il est largement utilisé dans l'électronique grand public, l'électronique automobile, le contrôle industriel, les équipements médicaux et d'autres domaines.

Présentation du produit

 

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La technologie de montage en surface (SMT) est un dispositif automatisé permettant de monter avec précision des composants électroniques (tels que des résistances, des condensateurs, des circuits intégrés, etc.) sur une carte de circuit imprimé (PCB). Il s'agit de l'un des équipements de base indispensables dans la fabrication électronique moderne et est largement utilisé dans l'électronique grand public, l'électronique automobile, le contrôle industriel, les équipements médicaux et d'autres domaines.

 

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Équipement équipé d'une caméra-de qualité industrielle, offrant de meilleures performances et stabilité. Le système d'identification visuelle du pansement Huawei National-peut compléter l'identification synchrone des éléments de patch sous la caméra multi-canal en quelques millisecondes et corriger les résultats d'identification, de manière à garantir la collecte de haute-qualité d'images de composants, et transmettre des données de composants et de coordonnées plus précises au système de traitement central, afin d'obtenir des données de montage plus précises.

 

La machine de patch adopte la structure du portique, sous le contrôle de l'unité centrale de traitement, via la liaison synchrone multi-axes des axes X, Y, Z, A, pour compléter l'action d'assemblage des composants. Son fonctionnement adopte l'algorithme d'insertion linéaire pour réaliser le système d'entraînement de servomoteur AC avec un circuit de commande entièrement synchrone, minimiser les vibrations internes et assurer le mouvement fluide des axes X, Y, Z et A, rendant le positionnement des composants et le montage multi-angles plus précis. L'ensemble du système a une vitesse de réponse rapide, un faible bruit et un fonctionnement fluide.

 

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Nombre de têtes de placement

4 (haute-précision)

Nombre de plateaux IC

48

Nombre de mangeoires

50/44 (sous réserve d'un chargeur de 8 mm)

Précision de positionnement

0,01 mm

Précision de montage répétée

0,05 mm

Plage de vitesse de montage de la résistance

Composants de capacité 5000-8000Pcs/h

Composants applicables

Résistance, condensateur, puce, perle de lampe 0201-30*30mm, etc.

Surface maximale prise en charge du PCB

50*50 mm-(50F)350*190 mm /(44F)350*260 mm

Mangeoires

alimentateur électrique, alimentateur pneumatique, alimentateur vibrant, plateau IC, etc.

Dispositifs de reconnaissance

caméra de marque x1, caméra de reconnaissance rapide x4, caméra de haute -précision x1

Hauteur maximale des composants applicables

Inférieur ou égal à 7 mm

Mode de transport PCB

entrée en trois -étages, connexion automatique de gauche à droite, positionnement automatique du PCB

Positionnement des marques

manuel / automatique

Méthode de programmation

programmation automatique après importation manuelle des fichiers de coordonnées PCB

Système de contrôle

Système de contrôle HuaweiGuochuang

Longueur de pas maximale de l'axe XY

629mm*679mm

Pistes de l'axe XY

guide de mouvement linéaire + Tournevis

Mode de mouvement de l'axe XY

liaison intelligente de l'accélération et de la décélération de la courbe et de la ligne, algorithme d'interpolation linéaire intégré.

Ordinateur de contrôle

ordinateur de contrôle industriel doté d'un processeur Intel-hautes performances

Méthode de réglage des pistes

électrique

Gamme de tampons de buse

4,5 mm

Longueur de pas maximale de l'axe Z

20mm

Plage d'angle pour les composants

±180 degrés

Moteur

Série de servomoteurs AC

Conducteur

pilote DSP haute-vitesse

Exigences d'alimentation en air

filtre à eau d'huile, supérieur ou égal à 50 L, filtre à poussière et stabilisateur de pression d'air, etc.

Alimentation sous vide de la buse

générateur de vide intégrant la fonction d'éclatement du vide à grande-vitesse

Plage de pression d'alimentation en air

0,5-0,7 MPa

Système d'exploitation

Recherche et développement indépendant OS intelligent SMT basé sur Windows

PCB nécessite

Bord de processus de 3 à 5 mm en mode automatique

Affichage visuel

Écran de contrôle industriel de 17 pouces

Câble

câble flexible durable (10 millions de fois)

Alimentation

220 V 50/60 Hz

Puissance moyenne

600W

Dimensions de la machine

machine de bureau 1140*900*900mm
machine verticale 900*1140*1340mm

Poids

(machine de bureau) 210 kg (machine verticale) 280 kg

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