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Machine de transfert et de placement SMT 7000 pièces/h Hwt444f

Machine de transfert et de placement SMT 7000 pièces/h Hwt444f

La technologie de montage en surface (SMT) est un dispositif clé dans la fabrication électronique utilisé pour monter avec précision des composants électroniques (tels que des résistances, des condensateurs, des circuits intégrés, etc.) sur des cartes de circuits imprimés (PCBS). Le processus de production de la machine SMT est l’un des maillons essentiels de la fabrication de produits électroniques modernes.

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Machine de transfert hwt444f

Présentation du produit

La machine de prélèvement et de placement SMT est conçue pour gérer même les travaux d'assemblage les plus complexes

Une machine de transfert, également connue sous le nom de machine à technologie de montage en surface (SMT), est un outil d'assemblage robotique conçu pour placer avec précision des composants sur une carte de circuit imprimé (PCB). La machine se compose d'un convoyeur qui déplace le PCB à travers la chaîne d'assemblage vers différentes stations de traitement, y compris le placement des composants. Le processus commence par le système de caméra de la machine qui scanne le PCB et identifie l'endroit où les composants doivent être placés. Les composants sont ensuite chargés sur des alimentateurs qui alimentent la machine en pièces nécessaires. Le bras robotique de la machine de prélèvement et de placement récupère les composants du chargeur et les place à l'emplacement désigné sur le PCB. Ce processus est répété pour chaque composant requis pour compléter le circuit sur la carte. Le processus de placement nécessite des niveaux élevés de précision, de rapidité et de cohérence, que la machine offre grâce à ses capteurs et logiciels avancés. Le logiciel de la machine permet des ajustements précis du placement et de l'orientation des composants, garantissant ainsi que les composants du PCB sont placés et fonctionnels avec précision. Les machines de prélèvement et de placement sont cruciales dans le processus de fabrication de nombreux-produits de haute technologie, tels que les smartphones, les ordinateurs portables et autres appareils électroniques qui dépendent fortement du SMT. Les machines ont révolutionné le monde de la fabrication électronique en augmentant l'efficacité et la précision de la production, en réduisant le temps et les coûts de production et en améliorant la qualité globale des produits finis.

C'est la réponse à la question de la machine de prélèvement et de placement SMT, conçue pour gérer même les tâches d'assemblage les plus complexes. Merci de votre attention envers Beijing Huawei Guochuang Electronic Technology Co., LTD., nous sommes un fournisseur d'équipements SMT de haute qualité, pouvons entreprendre des fabricants OEM, ODM, sources fiables, nous recherchons un agent mondial, nos coordonnées : 15010550359 zhai 15931673319 liu.

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L'équipement clé du processus de production SMT

Machine d'impression de pâte à souder : utilisée pour imprimer avec précision de la pâte à souder sur le PCB.

Machine de patch : utilisée pour fixer des composants au PCB.

Four de refusion : utilisé pour faire fondre la pâte à souder et former des joints de soudure.

Équipement de test : tel qu'AOI, détecteur de rayons X-, etc.

Équipement de nettoyage : utilisé pour nettoyer les PCB.

Les principales fonctions de la machine de placement

Récupération des composants : récupérez les composants électroniques du chargeur.

Positionnement des composants : Reconnaissance de la position et de l'orientation des composants grâce à un système de vision ou un capteur.

Montage précis : le composant est placé exactement à la position spécifiée du PCB.

Fonctionnement à grande-vitesse : les monteurs modernes sont capables d'effectuer des tâches de montage à des vitesses extrêmement élevées et de monter des milliers de composants par minute.

La tendance de développement du processus de production de la machine SMT

Haute précision et vitesse élevée : la précision et la vitesse de la machine d'enrobage sont continuellement améliorées pour répondre aux besoins de miniaturisation et d'emballage à haute-densité.

Intelligence et automatisation : introduction de l'intelligence artificielle et de la technologie d'apprentissage automatique pour parvenir à un contrôle intelligent du processus de production.

Protection de l'environnement : utilisation de pâte à souder sans plomb-et de matériaux respectueux de l'environnement pour réduire l'impact sur l'environnement.

Fabrication flexible : prenez en charge la production multi-de variétés en petits lots, pour répondre aux besoins individuels.

Intégration : les processus d'impression, de montage, de test et autres de la pâte à souder sont intégrés dans une ligne de production pour améliorer l'efficacité de la production.

Colis d'expédition

Notre machine SMT est un équipement de haute-précision, et l'emballage d'exportation nécessite une attention particulière en matière de résistance aux chocs-, à l'humidité-, à la poussière et à d'autres facteurs pour garantir que l'équipement n'est pas endommagé pendant le transport.

Nous préparerons l'emballage avant l'emballage, nettoierons le monteur, veillerons à ce que l'intérieur et l'extérieur du monteur soient propres, pour éviter que la poussière ou les débris ne pénètrent dans l'équipement. Réparez les pièces mobiles, retirez les pièces vulnérables et effectuez un traitement anti-anti-humidité pour la machine de patch.

Notre emballage d'expédition est divisé en emballage interne et emballage externe, et l'emballage interne est principalement utilisé pour envelopper l'équipement avec de la mousse ou un film à bulles résistant aux chocs, en mettant l'accent sur la protection des composants de précision (tels que les têtes de montage, les capteurs, etc.). Enroulez un film plastique imperméable autour de l'extérieur de l'appareil pour le protéger de l'humidité. L'appareil est ensuite fixé sur une base en bois ou en plastique pour éviter tout glissement pendant le transport.

L'emballage extérieur utilise principalement une boîte en bois solide pour garantir que l'épaisseur et la résistance de la boîte répondent aux normes de transport internationales (telles que les normes NIMP15).

Le conteneur est rempli de matériaux-résistants aux chocs (tels que de la mousse, une éponge ou un film à bulles) pour garantir que l'appareil n'est pas en contact direct avec le conteneur. Pour les très grands monteurs, un cadre métallique peut être utilisé pour renforcer et l'extérieur peut être recouvert d'un matériau imperméable.


Nombre de têtes de placement	4 (haute-précision)
Nombre de plateaux IC	48
Nombre de mangeoires	50/44 (sous réserve d'un chargeur de 8 mm)
Précision de positionnement	0,01 mm
Précision de montage répétée	0,05 mm
Plage de vitesse de montage de la résistance	Composants de capacité 5000-8000Pcs/h
Composants applicables	Résistance, condensateur, puce, perle de lampe 0201-30*30mm, etc.
Surface maximale prise en charge du PCB	5050 mm-(50F)350190 mm /(44F)350*260 mm
Mangeoires	alimentateur électrique, alimentateur pneumatique, alimentateur vibrant, plateau IC, etc.
Dispositifs de reconnaissance	caméra de marque x1, caméra de reconnaissance rapide x4, caméra de haute -précision x1
Hauteur maximale des composants applicables	Inférieur ou égal à 7 mm
Mode de transport PCB	entrée en trois -étages, connexion automatique de gauche à droite, positionnement automatique du PCB
Positionnement des marques	manuel / automatique
Méthode de programmation	programmation automatique après importation manuelle des fichiers de coordonnées PCB
Système de contrôle	Système de contrôle HuaweiGuochuang
Longueur de pas maximale de l'axe XY	629mm*679mm
Pistes de l'axe XY	guide de mouvement linéaire + Tournevis
Mode de mouvement de l'axe XY	liaison intelligente de l'accélération et de la décélération de la courbe et de la ligne, algorithme d'interpolation linéaire intégré.
Ordinateur de contrôle	ordinateur de contrôle industriel doté d'un processeur Intel-hautes performances
Méthode de réglage des pistes	électrique
Gamme de tampons de buse	4,5 mm
Longueur de pas maximale de l'axe Z	20mm
Plage d'angle pour les composants	±180 degrés
Moteur	Série de servomoteurs AC
Conducteur	pilote DSP haute-vitesse
Exigences d'alimentation en air	filtre à eau d'huile, supérieur ou égal à 50 L, filtre à poussière et stabilisateur de pression d'air, etc.
Alimentation sous vide de la buse	générateur de vide intégrant la fonction d'éclatement du vide à grande-vitesse
Plage de pression d'alimentation en air	0,5-0,7 MPa
Système d'exploitation	Système d'exploitation intelligent SMT de recherche et développement indépendant basé sur Windows
PCB nécessite	Bord de processus de 3 à 5 mm en mode automatique
Affichage visuel	Écran de contrôle industriel de 17 pouces
Câble	câble flexible durable (10 millions de fois)
Alimentation	220 V 50/60 Hz
Puissance moyenne	600W
Dimensions de la machine	machine de bureau 1140900900mm machine verticale 90011401340mm
Poids	(machine de bureau) 210 kg (machine verticale) 280 kg

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