
Technologie de précision à 4 têtes Pick and Place pneumatique
La technologie de montage en surface (SMT) est un dispositif automatisé permettant de monter avec précision des composants électroniques (tels que des résistances, des condensateurs, des circuits intégrés, etc.) sur une carte de circuit imprimé (PCB).
Présentation du produit
A quoi sert une machine pick and place ?

À propos de nous
Pékin Huawei Silkroad Electronic Technology Co., Ltd.Hebei Branch est une entreprise de haute technologie-intégrant la R&D, la production et les ventes. Le prédécesseur de la société a été fondé en 2004, recherchant et produisant principalement des machines d'impression de pâte à souder et des fours de refusion ; Fin 2007, nous avons commencé à développer des monteurs nationaux. En 2010, la première génération de supports visuels multifonctionnels - a été officiellement mise sur le marché et la succursale Hebei de Beijing Huawei Silkroad Electronic Technology Co., Ltd. a été officiellement enregistrée la même année ; Après des années d'innovation et d'amélioration continues, en 2014, un monteur multifonction automatique à quatre têtes-avec carte d'entrée et de sortie automatique a été lancé. Ce modèle a déclenché une nouvelle tendance d’innovation technologique en Chine. Parce que tous les paramètres sont très adaptés aux besoins réels actuels des petites et moyennes entreprises-et que l'équipement est rentable-, sa part de marché sur le marché intérieur augmente rapidement ; Depuis lors, le monteur multifonctions entièrement-automatique-fonctionnel est devenu le courant dominant. Cette année, nos quatre, six, huit monteurs entièrement automatiques ont été mis sur le marché et ont reçu de très bons retours du marché.

Colis d'expédition
Notre machine SMT est un équipement de haute-précision, et l'emballage d'exportation nécessite une attention particulière en matière de résistance aux chocs-, à l'humidité-, à la poussière et à d'autres facteurs pour garantir que l'équipement n'est pas endommagé pendant le transport.
Nous préparerons l'emballage avant l'emballage, nettoierons le monteur, veillerons à ce que l'intérieur et l'extérieur du monteur soient propres, pour éviter que la poussière ou les débris ne pénètrent dans l'équipement. Réparez les pièces mobiles, retirez les pièces vulnérables et effectuez un traitement anti-anti-humidité pour la machine de patch.
Notre emballage d'expédition est divisé en emballage interne et emballage externe, et l'emballage interne est principalement utilisé pour envelopper l'équipement avec de la mousse ou un film à bulles résistant aux chocs, en mettant l'accent sur la protection des composants de précision (tels que les têtes de montage, les capteurs, etc.). Enroulez un film plastique imperméable autour de l'extérieur de l'appareil pour le protéger de l'humidité. L'appareil est ensuite fixé sur une base en bois ou en plastique pour éviter tout glissement pendant le transport.
L'emballage extérieur utilise principalement une boîte en bois solide pour garantir que l'épaisseur et la résistance de la boîte répondent aux normes de transport internationales (telles que les normes NIMP15).
Le conteneur est rempli de matériaux-résistants aux chocs (tels que de la mousse, une éponge ou un film à bulles) pour garantir que l'appareil n'est pas en contact direct avec le conteneur. Pour les très grands monteurs, un cadre métallique peut être utilisé pour renforcer et l'extérieur peut être recouvert d'un matériau imperméable.

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Nombre de têtes de placement |
4 (haute-précision) |
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Nombre de plateaux IC |
48 |
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Nombre de mangeoires |
50/44 (sous réserve d'un chargeur de 8 mm) |
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Précision de positionnement |
0,01 mm |
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Précision de montage répétée |
0,05 mm |
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Plage de vitesse de montage de la résistance |
Composants de capacité 5000-8000Pcs/h |
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Composants applicables |
Résistance, condensateur, puce, perle de lampe 0201-30*30mm, etc. |
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Surface maximale prise en charge du PCB |
50*50 mm-(50F)350*190 mm /(44F)350*260 mm |
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Mangeoires |
alimentateur électrique, alimentateur pneumatique, alimentateur vibrant, plateau IC, etc. |
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Dispositifs de reconnaissance |
caméra de marque x1, caméra de reconnaissance rapide x4, caméra de haute -précision x1 |
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Hauteur maximale des composants applicables |
Inférieur ou égal à 7 mm |
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Mode de transport PCB |
entrée en trois -étages, connexion automatique de gauche à droite, positionnement automatique du PCB |
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Positionnement des marques |
manuel / automatique |
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Méthode de programmation |
programmation automatique après importation manuelle des fichiers de coordonnées PCB |
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Système de contrôle |
Système de contrôle HuaweiGuochuang |
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Longueur de pas maximale de l'axe XY |
629mm*679mm |
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Pistes de l'axe XY |
guide de mouvement linéaire + Tournevis |
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Mode de mouvement de l'axe XY |
liaison intelligente de l'accélération et de la décélération de la courbe et de la ligne, algorithme d'interpolation linéaire intégré. |
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Ordinateur de contrôle |
ordinateur de contrôle industriel doté d'un processeur Intel-hautes performances |
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Méthode de réglage des pistes |
électrique |
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Gamme de tampons de buse |
4,5 mm |
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Longueur de pas maximale de l'axe Z |
20mm |
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Plage d'angle pour les composants |
±180 degrés |
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Moteur |
Série de servomoteurs AC |
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Conducteur |
pilote DSP haute-vitesse |
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Exigences d'alimentation en air |
filtre à eau d'huile, supérieur ou égal à 50 L, filtre à poussière et stabilisateur de pression d'air, etc. |
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Alimentation sous vide de la buse |
générateur de vide intégrant la fonction d'éclatement du vide à grande-vitesse |
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Plage de pression d'alimentation en air |
0,5-0,7 MPa |
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Système d'exploitation |
Système d'exploitation intelligent SMT de recherche et développement indépendant basé sur Windows |
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PCB nécessite |
Bord de processus de 3 à 5 mm en mode automatique |
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Affichage visuel |
Écran de contrôle industriel de 17 pouces |
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Câble |
câble flexible durable (10 millions de fois) |
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Alimentation |
220 V 50/60 Hz |
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Puissance moyenne |
600W |
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Dimensions de la machine |
machine de bureau 1140*900*900mm |
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Poids |
(machine de bureau) 210 kg (machine verticale) 280 kg |
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