Soudage par refusion à quatre zones HW-R406
Alliage entièrement nickel-chrome avec une longue durée de vie ; (ce matériau chauffant, ce tube chauffant en acier inoxydable et ce tube chauffant en quartz sont essentiellement différents).
Présentation du produit
Le soudage par refusion à quatre zones HW-R406-est un équipement de soudage par refusion pour les lignes de production de technologie de montage en surface (SMT), qui est principalement utilisé pour fixer des composants électroniques montés sur des cartes de circuits imprimés (PCBS) par soudage chauffant. La refusion à quatre-zones fait référence au fait que l'équipement dispose de quatre zones de température indépendantes, chacune permettant un contrôle précis de la température pour obtenir un processus de soudage optimisé.
PARAMÈTRE TECHNIQUE :
Zones de chauffage | 4 | Écart de température | ±2 degrés |
Longueur de chauffage | 1400mm | Largeur maximale du PCB | Largeur horizontale de la ceinture maillée 300 mm |
élément chauffant | Aspirateur à chauffage extra-nickel longue durée-chrome | Hauteur admissible de l'élément | 35mm |
méthode de chauffage | Chauffage forcé indépendant de la zone de température de l'air chaud complet turbocompressé à petit cycle, chauffage rapide, économie d'énergie | Direction du convoyeur | gauche → droite |
mode de contrôle | Touches du panneau de commande, instrument intelligent par micro-ordinateur Contrôle en boucle fermée PID -/contrôle par écran tactile | Système de transport | Ceinture en maille d'acier inoxydable en forme de B- |
temps de chauffe | Inférieur ou égal à 15minutes | Vitesse de la courroie | 0-1200 mm/min Contrôle de vitesse électronique |
Zone de refroidissement | 1 | Pouvoir | AC380V 50/60HZ |
Mode refroidissement | Refroidissement par air forcé à débit constant | Démarrage/Puissance normale | 8KW/2,5KW |
Précision de la température | ±1 degré | Poids | 300 kg |
Alarme anormale | alarme haute température | Dimension de limite | L2500×L650×H1250mm |
Caractéristiques du matériau :
Bobine de chauffage : Alliage de nickel-chrome avec une longue durée de vie ; (ce matériau de chauffage, ce tube de chauffage en acier inoxydable et ce tube de chauffage en quartz sont essentiellement différents). Les sources de chauffage du processus de production sont toutes constituées d'un tube d'oxyde de magnésium et d'une double protection d'isolation en poudre de magnésie, pour garantir que l'utilisation d'un matériau sûr et fiable, sur la base de l'élément chauffant, prend de l'air interne à l'intérieur de la technologie du vide, puis dans tous deux équipés de porcelaine isolante pour utiliser une encapsulation de colle à haute température, briser le fil d'air et le fil thermique, garantir que les soudures sans oxydation ne se briseront pas lorsqu'elles sont chauffées à haute température, prolongeant ainsi la durée de vie du radiateur.
Capteur de température : la sonde du capteur adopte l'emballage exposé pour garantir la sensibilité du produit au maximum. D'une manière générale, la vitesse de réaction ne dépassera pas 2 secondes lorsque la température fluctue. Étant donné que la sonde du capteur est conçue pour le type exposé, la température est sensible, la différence entre la température d'induction et la température mesurée est relativement faible, et la valeur cible de réglage de la température et la température réelle de l'air atteignant la surface de la carte ne dépasseront pas 1 degré.
Caractéristiques de conception :
Conformément au principe d'économie d'énergie et de protection de l'environnement, nous avons ajouté la conception d'une tuyère de guidage et d'un accélérateur dans la conception. Cette conception vise principalement à empêcher le retour d'air, et le vent ne peut circuler à l'intérieur qu'après être entré de l'extérieur, afin d'atteindre l'objectif d'économie d'énergie et de protection de l'environnement.
Aspect uniformité :
Afin d'améliorer l'uniformité dans le four, nous utilisons la conception du moteur d'entraînement et de la roue éolienne, une roue éolienne en aluminium léger afin que la charge du moteur d'entraînement soit faible et longue durée de vie. La conception de la roue éolienne améliore la circulation de la chaleur dans le four, la compensation thermique plus rapide, donc l'uniformité est meilleure et l'économie d'énergie, les six supérieurs sous six soudeuse à reflux standard à six zones de température, une consommation électrique mesurée d'une heure d'environ 3,5 heures.
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