HW-R816Z Redistribution
Le HW-R816Z est un four de refusion CMS de type tunnel à huit zones du fabricant chinois de machines CMS HWGC, combinant une bande à mailles en acier inoxydable de 400 mm avec un rail de 280 mm pour un transport flexible des panneaux. Il fait fondre la pâte à souder sur les plots de PCB par convection forcée à l'air chaud. Seize zones de chauffage, huit au-dessus et huit au-dessous du convoyeur, s'étendent sur une section de chauffage de 2 800 mm, suivie d'une section de refroidissement de 500 mm. Les cartes se déplacent à une vitesse de 0 à 1,8 m/min tandis que le contrôle PID plus SSR maintient une précision statique de ± 1 à 2 degrés jusqu'à 300 degrés pour l'assemblage de circuits imprimés avec ou sans plomb.
Principales fonctionnalités
- Tubes chauffants nickel-chrome avec longueur d'onde de rayonnement maximale de 4 μm et réflecteurs incurvés
- La circulation forcée de l'air chaud chauffe uniformément les panneaux à bande grillagée et les panneaux transportés sur rails à travers le tunnel.
- Isolation en laine de roche de 120 kg par mètre cube et plaques de répartition d'air en acier inoxydable pour des travaux sans plomb
- Moteurs pneumatiques haute température à arbre long de Taiwan avec tubes chauffants carrés, modulaires et sans vibrations
- Double transport : tapis à mailles inox de 400 mm plus rail de 280 mm pour panneaux à cadre
- Contrôle par écran tactile avec logique floue par micro-ordinateur et calcul de température PID
- Protection contre la mise hors tension avec un dispositif de retour mécanique et un arrêt retardé pour un refroidissement uniforme
Spécifications techniques
| Modèle de produit | HW-R816Z |
| Zones de chauffage | 8 en haut, 8 en bas |
| Méthode de chauffage | Circulation d'air chaud |
| Longueur de la zone de chauffage | 2,800 mm |
| Longueur de la zone de refroidissement | 500 mm |
| Largeur de maille du convoyeur | 400 mm |
| Largeur des rails | 280 mm |
| Direction de transport | LR (RL en option) |
| Méthode de transport | Ceinture et rail en maille |
| Hauteur du convoyeur | 900 ±20 mm |
| Vitesse du convoyeur | 0-1,8 m/min |
| Précision du contrôle de la température | ±1-2 degrés statique |
| Plage de contrôle de la température | Chambre à 300 degrés, réglable |
| Types de soudure | Sans plomb et au plomb |
| Mode de contrôle de la température | PID plus SSR |
| Alimentation | Triphasé 380 V, 50 Hz |
| Puissance de démarrage | 40 kW |
| Puissance de travail | 6 kW |
| Temps de préchauffage | Environ. 20 minutes |
| Dimensions | L4100 x P760 x H1350 mm |
| Poids net | 800 kg |
| Système de profil de température | Profilage à 3 canaux |
| Couleur de la machine | Ordinateur blanc |
| Structure du corps | Coque profilée, acier 2 mm |
| Portes avant et arrière | Loquets magnétiques fermés |
| Ouverture du four supérieur | Double cylindre, autobloquant |
| Ouverture du capot supérieur | Ressort à gaz, ouverture frontale |
| Traitement de surface | Antistatique, durci à la chaleur |
| Quantité de zone de chauffage (section de chauffage) | Commutable indépendamment |
| Différence de température dans la zone adjacente | Jusqu'à 100 degrés, sans plomb |
| Temps de préchauffage (jusqu'à l'équilibre thermique) | Environ. 20 minutes |
| Séquence de préchauffage | Séquence du centre à la fin |
| Limite de hauteur du composant | 25 mm |
| Longueur de la zone de chauffage (section de chauffage) | 3,750 mm |
| Plage de réglage de la température | 0-300 degrés |
| Précision du contrôle de la zone de chauffage | ±1-2 degrés statique |
| Capacité de montée en température | 3 degrés/s |
| Structure des conduits d'air | Circulation supérieure/inférieure indépendante |
| Arrêt de zone indépendant | PID par zone, chauffage sélectif |
| Temps de récupération thermique | Inférieur ou égal à 0,5 s entre vide et pleine charge |
| Moteur à air chaud | Taïwan B et M, 2 800 tr/min |
| Éléments chauffants | Taiwan Taizhan nickel-chrome |
| Plage de vitesse C/V | 0-1 200 mm/min |
| Écart de vitesse C/V | ±2 % en boucle fermée |
| Moteur de convoyeur | Moteur inverseur STK de Taiwan |
| Méthode de transport (transmission) | Entraînement par courroie maillée |
| Direction de transport (transmission) | De gauche à droite (R à L en option) |
| Hauteur de transport | 900 ±20 mm |
| Tension de la ceinture maillée | Rouleau/pignon à cartouche |
| Ceinture en maille | 400 mm en acier inoxydable 316# |
| Hôte de contrôle | Ordinateur LCD 17 pouces |
| Interface de contrôle | Fenêtres |
| Modules API et température | Siemens |
| Surveillance et journalisation | Journaux d'opération quotidiens |
| Rapports de production | Base de données de modèles de cartes |
| Liste des alarmes | Enregistre les alarmes et les analyses |
| Invites d'alarme | Lumière, buzzer, interface utilisateur clignotante |
| Test de profil de température | Enregistre les données de profil |
| Surveillance en temps réel des canaux | Surveillance des E/S et des communications |
| Alarme de surchauffe | Circuit de surchauffe indépendant |
| Protection de séquence de phases | Protection de séquence de phases |
| Ouverture du four supérieur (sécurité) | Vérin pneumatique, valve autobloquante |
| Modules de communication | Siemens CPU 224 CN, EM222/EM231/EM232 |
| Ordinateur de contrôle | PC industriel, Celeron E1500 |
| Moteur et boîte de vitesses du convoyeur | STK 90 W, 1:150 |
| Marque de moteur à air chaud | Taïwan Sanyue |
| Chaîne | Acier au carbone 35B importé |
| Relais intermédiaires | OMRON |
| Onduleur | Taïwan Zhongshu |
| Fil chauffant | Taiwan Taizhan nickel-chrome |
| Interrupteurs photoélectriques | OMRON |
| Relais statiques | ANV |
| Interrupteur pneumatique/interrupteur principal | Chint |
| Contacteurs CA | Chint |
| Thermocouples | Type K isolé, Taiwan Fanda |
| Interrupteurs à bouton-poussoir | Schneider |
Actualités de l'industrie SMT
Les cartes de serveur IA et autres PCB informatiques haut de gamme génèrent une forte demande de capacité SMT et d'équipements de placement de haute précision, et ces cartes sont plus grandes, plus épaisses et plus difficiles à chauffer uniformément. Un four à huit zones avec circulation d'air chaud supérieure et inférieure indépendante, une capacité de rampe de 3 degrés/s et une section de refroidissement de 500 mm maintient le profil sans plomb stable, tandis que la bande grillagée et le rail de 280 mm permettent à une seule machine de servir des planches et des supports de panneaux nus. L'intégration de l'usine intelligente et de l'Industrie 4.0 se répand également sur les lignes SMT, de sorte que les rapports de production, les alarmes et les données de profil peuvent alimenter la surveillance au niveau MES.
Applications
Le HW-R816Z convient à l'assemblage de circuits imprimés de volume moyen dans les lignes de production CMS qui nécessitent un transport par courroie maillée et par rail dans un seul encombrement, y compris l'électronique grand public, l'éclairage LED, les alimentations électriques, le contrôle industriel et les cartes d'appareils. Le rail de 280 mm transporte des panneaux encadrés et des panneaux fixés, tandis que la ceinture en maille de 400 mm couvre les panneaux nus standard avec un dégagement des composants jusqu'à 25 mm. Il s'agit d'un four de refusion de soudure flexible sans plomb destiné aux usines augmentant leur capacité d'assemblage de PCB avec des équipements d'un fabricant chinois de machines SMT.
Ventes du commerce extérieur : M. Sun
Téléphone · WhatsApp · WeChat : +86 18210740377
E-mail : zghwgc@gmail.com
Site Web : www.smthw.com
Adresse de l'usine : bâtiment 21, parc scientifique et technologique de Junding, village de Shiyin, district de Luquan, Shijiazhuang, Hebei, Chine
