
Production de montage de puces intelligentes SMT
La technologie de montage en surface (SMT) est un dispositif automatisé permettant de monter avec précision des composants électroniques (tels que des résistances, des condensateurs, des circuits intégrés, etc.) sur une carte de circuit imprimé (PCB).
Présentation du produit

Efficace Multifonctionnel Intelligent
Recherche et développement de la vérification des épreuves Business Diamond -Grade
Économiseur d'argent : économisez de l'espace, petit investissement, haute efficacité, retour rapide
Guide : guide d'utilisation du logiciel, programmation en seulement 5 minutes
Changement de ligne Flash : changement de plaque de production, pas besoin de masquage, ingénierie de remplacement intelligente

Tête de montage
La tête de montage est faite de matériaux nano-aéronautiques à haute concentricité, sans blanchiment, résistance à l'usure, bonne résilience et buses d'aspiration en céramique sans électricité statique. Le processus de production adopte
Normes industrielles intelligentes allemandes 4.0, répondant aux exigences environnementales de l'Union européenneROSH. Une pression négative est générée via un générateur de vide et les composants sont aspirés et placés sur le PCB.
Dispositif d'alimentation et de transfert de tampons PCB
Nombre maximum de chargeurs pris en charge
44/50 (basé sur 8 mm)
Plateau IC personnalisé 48
Prend en charge à la fois l'alimentation électrique, l'alimentation pneumatique et l'alimentation par vibration
Le convoyeur de transfert de PCB adopte une courroie de transmission antistatique, qui a une bonne élasticité, n'est pas facile à déformer, a une bonne flexibilité, une résistance élevée à la traction et une bonne résistance à l'usure. Elle empêche l'électricité statique et n'est pas affectée par l'électricité statique lors du transport de composants électroniques. La largeur de piste peut être automatiquement ajustée en fonction de la taille du PCB. L'appareil est équipé de un capteur de position et utilise un convoyeur à trois -étages pour planifier scientifiquement le temps d'alimentation et de déchargement des plaques, permettant ainsi une production efficace de l'appareil.


Système de reconnaissance visuelle
4 Caméra rapide Utilisée pour les petits composants de patch tels que 0201 ou plus petit.
1 point Résolution de la caméra Utilisé pour l'identification des points de repère et des points de repère
Résolution de la caméra 1CCD Utilisé pour l'identification des composants BGAIC ou plus gros

Machine équipée d'une caméra industrielle, avec de meilleures performances et stabilité. Le système de montage HuaweiGuochuang peut compléter l'identification des composants sous plusieurs caméras en quelques millisecondes et compenser les résultats d'identification, garantissant une collecte d'images de composants de haute -qualité, transmettant ainsi plus précisément les données des composants et les données de coordination au processeur, pour obtenir des données de montage plus précises.

Système de liaison multi-axes
Notre tireur de puces adopte une structure en arc, il complète l'action de montage des composants grâce à une liaison synchrone multi-axes de l'axe X.YZ.A contrôlé par le processeur. Son fonctionnement utilise un système d'entraînement à double servomoteur AC avec un circuit de commande entièrement synchronisé, minimisant les vibrations internes, assurant un mouvement fluide dans la direction de l'axe XY.ZA, rendant le positionnement et montage multi-angle des composants plus précis. L'ensemble du système a une vitesse de réponse rapide, un faible bruit et un fonctionnement fluide.
■Vis à billes de meulage d'axe XYRail de guidage linéaire d'axe XY
■ Système d'entraînement de servomoteur AC à axe XY
■Quatre vis à billes de meulage à axe ZQuatre moteurs d'angle

Système d'exploitation
Le nouveau système d'exploitation intelligent combine la situation de production actuelle de style chinois, réalisant une production intelligente numérique et évoluant vers un système d'exploitation plus adapté aux Chinois. La programmation intelligente à un seul bouton - améliore considérablement le temps et les coûts de fonctionnement, ainsi que l'efficacité de la production de l'ensemble de la ligne. Par rapport à la programmation traditionnelle, elle permet d'économiser 90 % de temps et peut terminer la programmation en 5 minutes, prenant en charge Production 24 heures sur 24 sans temps d'arrêt.

■Optimisation automatique de l'emplacement de la station d'assemblage Feida
■Optimisation automatique de la séquence d'installation des busesConvergence multi-têtes
■Calibrage automatique des coordonnées d'aspiration Feida
■ Chemin le plus court pour le montage automatique de la mise en page
■Bibliothèque d'encapsulation
■ Système d'auto-induction anti-collision Feida-
■ Compensation de différence de carte PCBVeuillez consulter le personnel commercial pour plus de fonctions




|
Nombre de têtes de placement |
4 (haute-précision) |
|
Nombre de plateaux IC |
48 |
|
Nombre de mangeoires |
50/44 (sous réserve d'un chargeur de 8 mm) |
|
Précision de positionnement |
0,01 mm |
|
Précision de montage répétée |
0,05 mm |
|
Plage de vitesse de montage de la résistance |
Composants de capacité 5000-8000Pcs/h |
|
Composants applicables |
Résistance, condensateur, puce, perle de lampe 0201-30*30mm, etc. |
|
Surface maximale prise en charge du PCB |
50*50 mm-(50F)350*190 mm /(44F)350*260 mm |
|
Mangeoires |
alimentateur électrique, alimentateur pneumatique, alimentateur vibrant, plateau IC, etc. |
|
Dispositifs de reconnaissance |
caméra de marque x1, caméra de reconnaissance rapide x4, caméra de haute -précision x1 |
|
Hauteur maximale des composants applicables |
Inférieur ou égal à 7 mm |
|
Mode de transport PCB |
entrée en trois -étages, connexion automatique de gauche à droite, positionnement automatique du PCB |
|
Positionnement des marques |
manuel / automatique |
|
Méthode de programmation |
programmation automatique après importation manuelle des fichiers de coordonnées PCB |
|
Système de contrôle |
Système de contrôle HuaweiGuochuang |
|
Longueur de pas maximale de l'axe XY |
629mm*679mm |
|
Pistes de l'axe XY |
guide de mouvement linéaire + Tournevis |
|
Mode de mouvement de l'axe XY |
liaison intelligente de l'accélération et de la décélération de la courbe et de la ligne, algorithme d'interpolation linéaire intégré. |
|
Ordinateur de contrôle |
ordinateur de contrôle industriel doté d'un processeur Intel-hautes performances |
|
Méthode de réglage des pistes |
électrique |
|
Gamme de tampons de buse |
4,5 mm |
|
Longueur de pas maximale de l'axe Z |
20mm |
|
Plage d'angle pour les composants |
±180 degrés |
|
Moteur |
Série de servomoteurs AC |
|
Conducteur |
pilote DSP haute-vitesse |
|
Exigences d'alimentation en air |
filtre à eau d'huile, supérieur ou égal à 50 L, filtre à poussière et stabilisateur de pression d'air, etc. |
|
Alimentation sous vide de la buse |
générateur de vide intégrant la fonction d'éclatement du vide à grande-vitesse |
|
Plage de pression d'alimentation en air |
0,5-0,7 MPa |
|
Système d'exploitation |
Recherche et développement indépendant OS intelligent SMT basé sur Windows |
|
PCB nécessite |
Bord de processus de 3 à 5 mm en mode automatique |
|
Affichage visuel |
Écran de contrôle industriel de 17 pouces |
|
Câble |
câble flexible durable (10 millions de fois) |
|
Alimentation |
220 V 50/60 Hz |
|
Puissance moyenne |
600W |
|
Dimensions de la machine |
machine de bureau 1140*900*900mm |
|
Poids |
(machine de bureau) 210 kg (machine verticale) 280 kg |
étiquette à chaud: Production de montage de puces intelligentes SMT, Chine, fabricants, fournisseurs, usine, sur mesure, vente en gros, pas cher, liste de prix, prix bas, achat à prix réduit
Vous pourriez aussi aimer
-

HW-DU400-64F Pick and Place Machine
-

Table de machine de sélection et de placement
-

Grandes machines électroniques
-

Équipement d'automatisation de chaîne de montage d'équipements SMT
-

4-Head 44-Positionnez la machine de bureau BGA Pick-and-Place à un prix abordable
-

Machine de fabrication de LED SMD 4 têtes
Envoyez demande

